콘크리트 믹서
허난 우공 기계 유한회사: 전문 콘크리트 믹서 제조업체!
허난 우공 기계 유한회사는 엔지니어링 연구 개발, 생산 및 판매를 통합한 대규모 종합 기업입니다. 이 회사는 수년에 걸쳐 빠르게 발전하여 엔지니어링 기계 산업에서 우수한 제품 제조업체가 되었습니다.
광범위한 응용 프로그램
당사는 교량 및 터널, 도로, 경전철 및 고속철도, 광산 등 산업을 망라하는 8개 제품 시리즈와 100개 이상의 제품을 보유하고 있습니다.
품질 보증
YG에서 생산하는 모든 제품은 ISO, SGS, CE, EPA 등의 인증을 받았습니다.
광범위한 시장
우리의 고객은 영국, 프랑스, 이탈리아, 스페인, 남아프리카, 아프리카, 일본 등 100개국이 넘는 전 세계에 있습니다.
선도적인 서비스
저희 서비스는 정교함과 표준화를 추구합니다. 판매 전 기술 컨설팅부터 판매 후 유지 관리까지 저희는 항상 고객의 이익을 최우선으로 생각하고 고객에게 세심하고 사려 깊은 서비스를 제공합니다.
콘크리트 믹서는 건설 산업에서 필수적인 장비로, 콘크리트를 형성하는 데 필요한 재료를 혼합하는 데 사용됩니다. 시멘트, 골재(모래나 자갈 등), 물을 혼합하여 건설 프로젝트에 사용할 수 있는 균일한 혼합물로 만듭니다.

구조적 다양성
콘크리트 믹서는 필요성과 작업 특성에 따라 간헐식(배치식)과 연속식으로 구분되고, 혼합 원리에 따라 자체 낙하식과 강제식, 설치 방법에 따라 고정식과 이동식, 배출 방법에 따라 틸팅식과 비틸팅식으로 구분됩니다.
뛰어난 혼합 효과
믹서는 혼합 블레이드의 움직임을 통해 구성 원료를 완전히 접촉시켜 콘크리트 내부 구조의 균일성과 안정성을 보장합니다. 또한 시멘트 응집 입자의 형성을 방지하여 재료 입자가 물에 싸여 수화 반응을 촉진하여 이상적인 수화 생성물을 형성할 수 있습니다.
콘크리트 품질 개선
믹서는 재료간의 강력한 충돌과 마찰을 통해 재료 입자 표면의 먼지 필름을 줄여 콘크리트의 품질을 크게 향상시키고 엔지니어링 시공의 품질을 보장합니다.
다중 모델 및 매개변수
콘크리트 믹서에는 JS500, JS750, JS1000 등 다양한 모델이 있으며, 배출 용량, 공급 용량, 혼합 블레이드 속도 등 기술적 매개변수가 다릅니다.
배치 믹서
배치 믹서는 일반적으로 때때로 배치로 수집된 콘크리트를 혼합하는 데 사용됩니다. 모든 재료를 드럼에 부은 후 혼합하여 배출합니다. 원하는 양의 콘크리트를 얻을 때까지 프로세스가 계속됩니다. 배치 믹서는 드럼 또는 팬 유형으로 제공되며 대부분 블레이드가 있습니다. 이러한 믹서는 특히 소규모 프로젝트를 작업할 때 콘크리트에 가장 일반적으로 사용됩니다. 유연성은 배치 믹서의 가장 인기 있는 특징 중 하나로, 화학적으로 민감하고 시간이 지남에 따라 변하는 분말 성분을 혼합할 수 있기 때문입니다. 배치 믹서는 드럼 또는 팬 믹서로 더 분류할 수 있습니다.
드럼 믹서
이러한 콘크리트 혼합물은 브랜드에 따라 회전 블레이드 한 세트 또는 여러 세트의 회전 블레이드를 가질 수 있는 원뿔형 드럼으로 구성됩니다. 회전 블레이드는 혼합물이 완성되면 혼합물을 혼합, 준비 및 배출합니다. 진동 블레이드 패들이라고 하는 여러 방향으로 구부러지는 여러 블레이드가 있는 패들을 사용하여 드럼 혼합물이 액체 혼합을 극대화하고 혼합 시간을 줄일 수 있습니다. 다양한 요구 사항과 응용 프로그램을 충족하는 많은 유형의 드럼 믹서가 있습니다.
경사 드럼 믹서
기울어진 드럼 믹서는 앞으로 회전할 때 모든 재료를 섞고 드럼을 뒤집을 때 재료를 배출합니다. 일반적으로 건설 공정에 사용되는 반건조 콘크리트나 플라스틱을 섞는 데 사용됩니다. 이러한 콘크리트 혼합물은 많은 장점이 있습니다. 소음이 적고 이동이 쉽고 효율적이며 고품질이며 생산성이 높습니다. 기울어진 드럼 믹서의 효율성은 블레이드 각도, 드럼 모양 및 기울기 운동에 따라 달라집니다. 이러한 믹서는 골재가 크고 작업성이 낮은 콘크리트를 준비하는 데 적합합니다.
기울어지지 않은 드럼 믹서
이 유형의 믹서는 혼합 과정 중에 드럼을 기울이지 않습니다. 드럼은 수평 축을 중심으로 회전하고 슈트는 원활한 유출을 위해 배출구 쪽으로 기울어집니다. 또한 양쪽에 개구부가 있습니다. 재료는 한쪽에서 드럼으로 공급되고 배출된 혼합물은 드럼의 다른 쪽 끝에서 수집됩니다. 이 믹서에 설치된 블레이드는 측면과 바닥을 긁어내어 추출 과정을 도울 수도 있습니다. 이 믹서는 소규모 건설 현장에 가장 적합합니다.
리버스 드럼 믹서
역 드럼 믹서는 단일 배치로 콘크리트를 생산하며, 대규모 프로젝트를 진행하는 경우 재료를 지속적으로 공급해야 합니다. 드럼은 축을 중심으로 회전하는 동안 구성 요소가 드럼 한쪽 끝에 있는 큰 슈트를 통해 천천히 적재됩니다. 그런 다음 기울지 않은 드럼 믹서와 마찬가지로 다른 쪽 끝에 있는 배출 슈트를 통해 배출됩니다.
팬 믹서
팬 콘크리트 믹서는 모든 콘크리트가 준비되는 원뿔형 드럼 대신 원통형 팬을 가지고 있습니다. 이 믹서는 혼합 및 배출을 돕는 블레이드가 있다는 점에서 드럼 믹서와 유사합니다. 블레이드는 별 모양이며 최적의 효율성을 위해 여러 세트가 있습니다.
연속 콘크리트 믹서
연속 콘크리트 믹서는 작업이 완전히 완료되거나 작업이 중단될 때까지 콘크리트를 혼합하고 배출합니다. 이름에서 알 수 있듯이, 이것은 연속적으로 이루어집니다. 재료의 적재는 스크류 피더에 의해 자동으로 이루어집니다. 이러한 콘크리트 믹서는 고정되어 있고 쉽게 움직일 수 없기 때문에 도로, 댐, 다리 건설과 같은 대형 프로젝트에 사용됩니다.
믹싱 드럼
믹싱 드럼은 콘크리트 믹서의 핵심 구성 요소로, 일반적으로 내마모성 및 내식성 합금강으로 만들어집니다. 내부에 블레이드가 장착되어 있어 회전을 통해 콘크리트 원료를 혼합하고 교반하여 균일하게 만듭니다.
전달 메커니즘
전달 메커니즘은 콘크리트 믹서의 동력 전달 구성 요소로, 일반적으로 모터, 감속기 및 전달 샤프트로 구성됩니다. 모터는 감속기를 통해 고속 회전 동력을 줄이고 믹싱 드럼의 전달 샤프트로 전달하여 믹싱 드럼을 회전시킵니다.
급식 장치
콘크리트 원료를 믹싱 드럼에 추가하는 데 사용됩니다. 일반적인 공급 장치에는 호퍼와 컨베이어 벨트가 있으며, 이는 원료를 붓고 생산 효율성을 개선하는 데 편리합니다.
배출 장치: 혼합 드럼에서 혼합된 콘크리트를 배출하는 데 사용됩니다. 일반적인 배출 장치에는 콘크리트의 연속적인 배출을 달성하기 위한 배출 도어와 배출 나사가 포함됩니다.
급수 시스템
콘크리트의 일관성과 유동성을 조절하기 위해 믹싱 드럼에 적절한 양의 물을 공급합니다. 물 공급 시스템에는 일반적으로 물 펌프, 물 파이프 및 노즐과 같은 구성 요소가 포함됩니다.
전기 제어 시스템
콘크리트 믹서의 지능형 관리 구성 요소로, 믹서의 다양한 작동을 제어하는 역할을 합니다. 제어판, 센서, 액추에이터 등으로 구성됩니다.

기초 건설
콘크리트 믹서는 건물 기초에 사용되는 콘크리트에 필수적입니다.
도로 및 교량
그들은 도로, 고속도로, 교량 건설에 중요한 역할을 합니다.
주택 건설
콘크리트 믹서는 주택이나 아파트 단지 건설 등 다양한 주거 프로젝트에 사용됩니다.
상업 건설
그들은 사무실, 쇼핑몰, 창고 등 상업용 건물의 건설을 돕습니다.
인프라 프로젝트
콘크리트 믹서는 댐, 공항, 철도 등 대규모 인프라 건설에 필수적입니다.
프리캐스트 콘크리트 생산
프리캐스트 제조에서 믹서는 설치 전에 현장 외부에서 콘크리트 구성 요소를 제조합니다.
수리 및 유지 보수 작업
콘크리트 믹서는 기존 구조물을 수리하거나 인프라를 유지관리하는 데 유용합니다.
콘크리트 믹서를 선택하는 방법
드럼 용량
콘크리트 믹서를 구매할 때 사용 빈도는 중요한 요소입니다. 또한 프로젝트의 규모와 필요한 콘크리트 양 또한 중요합니다. 이러한 요소는 필요한 드럼 용량을 결정하는 데 도움이 됩니다. 예를 들어, 작은 프로젝트를 진행하는 경우 60-리터 드럼 용량이면 충분합니다. 그러나 현장이 큰 경우 250-리터 드럼 용량의 콘크리트 믹스를 구매하는 것을 고려해야 합니다.
전압
최종 결정을 내리기 전에 콘크리트 믹서를 작동하는 데 필요한 전압을 확인하십시오. 강력한 콘크리트 믹스나 드럼 용량이 더 큰 것을 구매하는 경우 일반적으로 효율적으로 작동하려면 전기가 필요합니다.
힘
콘크리트 믹서의 모터는 콘크리트 믹서의 전반적인 성능에 영향을 미칩니다. 많은 양의 콘크리트를 혼합하는 데 필요한 속도로 드럼을 회전시킬 수 없는 약한 엔진 모터는 믹서에 돌이킬 수 없는 손상을 일으킬 수 있습니다. 혼합하려는 콘크리트의 양과 빈도에 따라 엔진 출력을 선택해야 합니다.
소음 수준
작업 현장은 기술적으로 이 결정에 영향을 미칩니다. 작업할 동네를 고려해야 합니다. 시끄러운 지역인가요, 아니면 소음이 없는 지역인가요? 학교, 병원 또는 아파트 옆에서 작업하는 경우 소음이 적은 콘크리트 믹서를 구매하는 것을 고려해야 합니다.
바퀴
콘크리트 믹서에는 건설 현장에서 쉽게 이동할 수 있도록 바퀴가 있습니다. 콘크리트 믹서가 움직이지 않도록 바퀴에 잠금 프레임이 있는 것이 가장 좋습니다. 그러나 도로를 건설 중이거나 작업 현장이 야외인 경우 콘크리트 믹서를 트럭에 고정하는 것으로 충분합니다.
블레이드
대부분 콘크리트 믹서의 블레이드는 고정식이거나 회전식일 수 있습니다. 콘크리트 믹서를 얼마나 빨리 작동시키고 싶은지에 따라 이 요소를 고려하는 것이 중요합니다. 회전 블레이드가 있는 믹서는 일반적으로 콘크리트를 더 빠르고 효율적으로 혼합하여 완벽한 일관성을 얻을 수 있습니다. 특히 팬 타입 콘크리트 믹서를 사용할 때 하역 과정에서도 유용합니다.
콘크리트 믹서를 유지하는 방법
매일 청소
시멘트 믹서의 수명을 유지하려면 정기적이고 철저한 세척이 필수적입니다. 유지 관리 일상에 매일 세척을 통합하면 콘크리트 잔여물이 쌓이는 것을 방지하고 원활한 작동을 보장할 수 있습니다. 고압 호스나 고압 세척기를 사용하여 드럼과 기타 주요 구성품에서 콘크리트 쌓임을 제거하는 것으로 시작합니다. 굳은 잔여물의 경우 콘크리트 용해제나 물과 식초 혼합물을 사용하는 것을 고려하세요. 또한, 축축한 천으로 믹서 외부를 닦으면 먼지와 이물질이 쌓이는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다. 매일 세척을 우선시하면 시멘트 믹서의 수명을 연장하고 나중에 발생할 수 있는 문제를 피할 수 있습니다.
주간 검사
일상적인 청소 루틴을 보완하기 위해 시멘트 믹서를 매주 검사하는 것은 원활하게 작동하는 데 필수적입니다. 이러한 사전 예방적 접근 방식을 통해 주요 문제로 확대되기 전에 잠재적인 문제를 발견할 수 있습니다. 모터, 벨트, 기어 및 제어 장치와 같은 모든 주요 구성 요소를 포함하는 주간 시멘트 믹서 검사 체크리스트를 만드십시오. 마모 징후, 느슨하거나 손상된 부품을 정기적으로 확인하고 모든 안전 기능이 제대로 작동하는지 확인하십시오. 모든 문제를 즉시 해결함으로써 가동 중단과 비용이 많이 드는 수리를 피할 수 있습니다.
월별 유지 관리
시멘트 믹서를 주요 수리로부터 보호하고 장기적인 성능을 보장하려면 월별 유지 관리를 일상에 통합하는 것이 중요합니다. 이 보다 포괄적인 접근 방식을 통해 주의가 필요한 특정 영역을 해결하고 잠재적인 문제가 발생하지 않도록 할 수 있습니다. 베어링, 기어, 모터와 같은 시멘트 믹서의 중요한 부품을 제조업체에서 권장하는 적절한 오일과 윤활제로 윤활하는 것으로 시작하세요. 또한 믹서에서 콘크리트 쌓임을 청소하는 것도 중요합니다. 이는 막힘을 일으키고 기능에 영향을 미칠 수 있기 때문입니다. 정기적인 유지 관리 일정을 따르고 비용 효율적인 팁을 구현하면 드럼 수명을 연장하고 녹과 부식을 방지하며 시멘트 믹서를 앞으로 몇 년 동안 원활하게 작동시킬 수 있습니다.
중요한 부분에 정기적으로 윤활유를 바르세요
시멘트 믹서의 중요한 부분을 정기적으로 윤활하는 것은 유지 관리 루틴에서 중요한 단계입니다. 베어링, 기어 및 모터에 적절한 오일과 윤활제를 바르면 과도한 마찰과 마모를 방지하고 원활한 작동을 보장하며 이러한 중요한 부품의 수명을 연장할 수 있습니다.
콘크리트 믹서 사용 방법
재료를 모으고 초기 물을 붓습니다.
먼저, 혼합 과정을 시작하기 전에 필요한 모든 재료를 모아야 합니다. 물론 여기에는 현장 콘크리트 믹서를 준비하고 물, 양동이, 특수 혼합 도구를 구하는 것도 포함됩니다. 콘크리트를 다룰 때는 적절한 개인 보호 장비(눈과 입 보호 장비 포함하되 이에 국한되지 않음)를 착용해야 합니다. 적절한 도구와 재료를 준비했으면 원하는 양의 콘크리트를 혼합하는 데 필요한 정확한 양의 물을 측정해야 합니다. 이 작업이 끝나면(가급적이면 양동이 하나나 둘을 사용하여) 전체 물의 절반을 콘크리트 믹서에 붓습니다. 또한 콘크리트 착색제를 사용하는 경우 이때 착색제를 추가하고 지침에 따라 물에 혼합해야 합니다.
켜고 파우더를 붓다
필요한 양의 물을 부은 후 콘크리트 믹서를 켤 수 있습니다("켜기" 스위치를 켜거나 간단히 장치를 꽂음). 콘크리트 봉지를 잘라서 붓기 전에 장치가 의도한 속도에 도달하도록 합니다. 콘크리트 가루를 점차적으로 부어 드럼 내부에 큰 덩어리가 생기지 않도록 합니다. 또는 일반적인 콘크리트 혼합물을 형성하는 시멘트와 기타 재료를 넣기 시작합니다.
물을 섞어서 추가하세요(필요한 경우)
콘크리트 가루를 믹서 드럼에 넣은 후 이제 적절한 혼합 과정을 시작할 수 있습니다. 사용하는 믹서 모델에 따라 3-5분이 걸릴 수 있습니다. 분. 그러나 혼합 과정 중에 덩어리가 형성되는 것은 여전히 일반적입니다. 이를 방지하려면 예비 버킷에서 물을 더 넣고 이러한 덩어리를 목표로 하는 수동 혼합으로 회전 혼합을 보완합니다. 그러나 물을 더 넣을 때는 조심하십시오. 결국 균일하고 작업 가능한 콘크리트 제품을 얻을 수 있습니다. 필요한 경우 원하는 농도에 도달할 때까지 주기적으로 콘크리트 혼합물을 테스트합니다.
내용을 덤프하고 계속 실행
콘크리트가 완전히 올바르게 혼합되면 작업 현장에 필요한 운송 수단이나 콘크리트 폼에 직접 투입할 수 있습니다. 여기에는 일련의 강화 버킷 또는 수레가 포함될 수 있습니다. 어느 쪽이든 삽을 사용하여 드럼에서 혼합된 콘크리트를 제거해야 할 수도 있습니다. 일부 믹서는 더 효율적인 붓기 과정을 위해 앞으로 기울일 수도 있습니다. 드럼에 콘크리트가 남아 있으면 굳지 않도록 계속 작동시키세요. 그렇지 않으면 모든 콘크리트를 한꺼번에 제거하는 경우 드럼 청소 과정을 바로 시작해야 합니다.
인증





자주 묻는 질문
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