콘크리트 믹서

허난 우공 기계 유한회사: 전문 콘크리트 믹서 제조업체!

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콘크리트 믹서란 무엇인가

 

콘크리트 믹서는 건설 산업에서 필수적인 장비로, 콘크리트를 형성하는 데 필요한 재료를 혼합하는 데 사용됩니다. 시멘트, 골재(모래나 자갈 등), 물을 혼합하여 건설 프로젝트에 사용할 수 있는 균일한 혼합물로 만듭니다.

 

Mini Electric Cement Mixer

 

콘크리트 믹서의 특징

구조적 다양성
콘크리트 믹서는 필요성과 작업 특성에 따라 간헐식(배치식)과 연속식으로 구분되고, 혼합 원리에 따라 자체 낙하식과 강제식, 설치 방법에 따라 고정식과 이동식, 배출 방법에 따라 틸팅식과 비틸팅식으로 구분됩니다.

 

뛰어난 혼합 효과
믹서는 혼합 블레이드의 움직임을 통해 구성 원료를 완전히 접촉시켜 콘크리트 내부 구조의 균일성과 안정성을 보장합니다. 또한 시멘트 응집 입자의 형성을 방지하여 재료 입자가 물에 싸여 수화 반응을 촉진하여 이상적인 수화 생성물을 형성할 수 있습니다.

 

콘크리트 품질 개선
믹서는 재료간의 강력한 충돌과 마찰을 통해 재료 입자 표면의 먼지 필름을 줄여 콘크리트의 품질을 크게 향상시키고 엔지니어링 시공의 품질을 보장합니다.

 

다중 모델 및 매개변수
콘크리트 믹서에는 JS500, JS750, JS1000 등 다양한 모델이 있으며, 배출 용량, 공급 용량, 혼합 블레이드 속도 등 기술적 매개변수가 다릅니다.

 

콘크리트 믹서의 종류

 

배치 믹서
배치 믹서는 일반적으로 때때로 배치로 수집된 콘크리트를 혼합하는 데 사용됩니다. 모든 재료를 드럼에 부은 후 혼합하여 배출합니다. 원하는 양의 콘크리트를 얻을 때까지 프로세스가 계속됩니다. 배치 믹서는 드럼 또는 팬 유형으로 제공되며 대부분 블레이드가 있습니다. 이러한 믹서는 특히 소규모 프로젝트를 작업할 때 콘크리트에 가장 일반적으로 사용됩니다. 유연성은 배치 믹서의 가장 인기 있는 특징 중 하나로, 화학적으로 민감하고 시간이 지남에 따라 변하는 분말 성분을 혼합할 수 있기 때문입니다. 배치 믹서는 드럼 또는 팬 믹서로 더 분류할 수 있습니다.

 

드럼 믹서
이러한 콘크리트 혼합물은 브랜드에 따라 회전 블레이드 한 세트 또는 여러 세트의 회전 블레이드를 가질 수 있는 원뿔형 드럼으로 구성됩니다. 회전 블레이드는 혼합물이 완성되면 혼합물을 혼합, 준비 및 배출합니다. 진동 블레이드 패들이라고 하는 여러 방향으로 구부러지는 여러 블레이드가 있는 패들을 사용하여 드럼 혼합물이 액체 혼합을 극대화하고 혼합 시간을 줄일 수 있습니다. 다양한 요구 사항과 응용 프로그램을 충족하는 많은 유형의 드럼 믹서가 있습니다.

 

경사 드럼 믹서
기울어진 드럼 믹서는 앞으로 회전할 때 모든 재료를 섞고 드럼을 뒤집을 때 재료를 배출합니다. 일반적으로 건설 공정에 사용되는 반건조 콘크리트나 플라스틱을 섞는 데 사용됩니다. 이러한 콘크리트 혼합물은 많은 장점이 있습니다. 소음이 적고 이동이 쉽고 효율적이며 고품질이며 생산성이 높습니다. 기울어진 드럼 믹서의 효율성은 블레이드 각도, 드럼 모양 및 기울기 운동에 따라 달라집니다. 이러한 믹서는 골재가 크고 작업성이 낮은 콘크리트를 준비하는 데 적합합니다.

 

기울어지지 않은 드럼 믹서
이 유형의 믹서는 혼합 과정 중에 드럼을 기울이지 않습니다. 드럼은 수평 축을 중심으로 회전하고 슈트는 원활한 유출을 위해 배출구 쪽으로 기울어집니다. 또한 양쪽에 개구부가 있습니다. 재료는 한쪽에서 드럼으로 공급되고 배출된 혼합물은 드럼의 다른 쪽 끝에서 수집됩니다. 이 믹서에 설치된 블레이드는 측면과 바닥을 긁어내어 추출 과정을 도울 수도 있습니다. 이 믹서는 소규모 건설 현장에 가장 적합합니다.

 

리버스 드럼 믹서
역 드럼 믹서는 단일 배치로 콘크리트를 생산하며, 대규모 프로젝트를 진행하는 경우 재료를 지속적으로 공급해야 합니다. 드럼은 축을 중심으로 회전하는 동안 구성 요소가 드럼 한쪽 끝에 있는 큰 슈트를 통해 천천히 적재됩니다. 그런 다음 기울지 않은 드럼 믹서와 마찬가지로 다른 쪽 끝에 있는 배출 슈트를 통해 배출됩니다.

 

팬 믹서
팬 콘크리트 믹서는 모든 콘크리트가 준비되는 원뿔형 드럼 대신 원통형 팬을 가지고 있습니다. 이 믹서는 혼합 및 배출을 돕는 블레이드가 있다는 점에서 드럼 믹서와 유사합니다. 블레이드는 별 모양이며 최적의 효율성을 위해 여러 세트가 있습니다.

 

연속 콘크리트 믹서
연속 콘크리트 믹서는 작업이 완전히 완료되거나 작업이 중단될 때까지 콘크리트를 혼합하고 배출합니다. 이름에서 알 수 있듯이, 이것은 연속적으로 이루어집니다. 재료의 적재는 스크류 피더에 의해 자동으로 이루어집니다. 이러한 콘크리트 믹서는 고정되어 있고 쉽게 움직일 수 없기 때문에 도로, 댐, 다리 건설과 같은 대형 프로젝트에 사용됩니다.

 

 

콘크리트 믹서의 부품

믹싱 드럼
믹싱 드럼은 콘크리트 믹서의 핵심 구성 요소로, 일반적으로 내마모성 및 내식성 합금강으로 만들어집니다. 내부에 블레이드가 장착되어 있어 회전을 통해 콘크리트 원료를 혼합하고 교반하여 균일하게 만듭니다.

 

전달 메커니즘
전달 메커니즘은 콘크리트 믹서의 동력 전달 구성 요소로, 일반적으로 모터, 감속기 및 전달 샤프트로 구성됩니다. 모터는 감속기를 통해 고속 회전 동력을 줄이고 믹싱 드럼의 전달 샤프트로 전달하여 믹싱 드럼을 회전시킵니다.

 

급식 장치
콘크리트 원료를 믹싱 드럼에 추가하는 데 사용됩니다. 일반적인 공급 장치에는 호퍼와 컨베이어 벨트가 있으며, 이는 원료를 붓고 생산 효율성을 개선하는 데 편리합니다.

배출 장치: 혼합 드럼에서 혼합된 콘크리트를 배출하는 데 사용됩니다. 일반적인 배출 장치에는 콘크리트의 연속적인 배출을 달성하기 위한 배출 도어와 배출 나사가 포함됩니다.

 

급수 시스템
콘크리트의 일관성과 유동성을 조절하기 위해 믹싱 드럼에 적절한 양의 물을 공급합니다. 물 공급 시스템에는 일반적으로 물 펌프, 물 파이프 및 노즐과 같은 구성 요소가 포함됩니다.

 

전기 제어 시스템
콘크리트 믹서의 지능형 관리 구성 요소로, 믹서의 다양한 작동을 제어하는 ​​역할을 합니다. 제어판, 센서, 액추에이터 등으로 구성됩니다.

Mini Electric Cement Mixer

 

콘크리트 믹서의 응용 분야

기초 건설
콘크리트 믹서는 건물 기초에 사용되는 콘크리트에 필수적입니다.

 

도로 및 교량
그들은 도로, 고속도로, 교량 건설에 중요한 역할을 합니다.

 

주택 건설
콘크리트 믹서는 주택이나 아파트 단지 건설 등 다양한 주거 프로젝트에 사용됩니다.

 

상업 건설
그들은 사무실, 쇼핑몰, 창고 등 상업용 건물의 건설을 돕습니다.

인프라 프로젝트

콘크리트 믹서는 댐, 공항, 철도 등 대규모 인프라 건설에 필수적입니다.

프리캐스트 콘크리트 생산

프리캐스트 제조에서 믹서는 설치 전에 현장 외부에서 콘크리트 구성 요소를 제조합니다.

수리 및 유지 보수 작업

콘크리트 믹서는 기존 구조물을 수리하거나 인프라를 유지관리하는 데 유용합니다.

 

 
콘크리트 믹서를 선택하는 방법
 
01/

드럼 용량
콘크리트 믹서를 구매할 때 사용 빈도는 중요한 요소입니다. 또한 프로젝트의 규모와 필요한 콘크리트 양 또한 중요합니다. 이러한 요소는 필요한 드럼 용량을 결정하는 데 도움이 됩니다. 예를 들어, 작은 프로젝트를 진행하는 경우 60-리터 드럼 용량이면 충분합니다. 그러나 현장이 큰 경우 250-리터 드럼 용량의 콘크리트 믹스를 구매하는 것을 고려해야 합니다.

02/

전압
최종 결정을 내리기 전에 콘크리트 믹서를 작동하는 데 필요한 전압을 확인하십시오. 강력한 콘크리트 믹스나 드럼 용량이 더 큰 것을 구매하는 경우 일반적으로 효율적으로 작동하려면 전기가 필요합니다.

03/

힘
콘크리트 믹서의 모터는 콘크리트 믹서의 전반적인 성능에 영향을 미칩니다. 많은 양의 콘크리트를 혼합하는 데 필요한 속도로 드럼을 회전시킬 수 없는 약한 엔진 모터는 믹서에 돌이킬 수 없는 손상을 일으킬 수 있습니다. 혼합하려는 콘크리트의 양과 빈도에 따라 엔진 출력을 선택해야 합니다.

04/

소음 수준
작업 현장은 기술적으로 이 결정에 영향을 미칩니다. 작업할 동네를 고려해야 합니다. 시끄러운 지역인가요, 아니면 소음이 없는 지역인가요? 학교, 병원 또는 아파트 옆에서 작업하는 경우 소음이 적은 콘크리트 믹서를 구매하는 것을 고려해야 합니다.

05/

바퀴
콘크리트 믹서에는 건설 현장에서 쉽게 이동할 수 있도록 바퀴가 있습니다. 콘크리트 믹서가 움직이지 않도록 바퀴에 잠금 프레임이 있는 것이 가장 좋습니다. 그러나 도로를 건설 중이거나 작업 현장이 야외인 경우 콘크리트 믹서를 트럭에 고정하는 것으로 충분합니다.

06/

블레이드
대부분 콘크리트 믹서의 블레이드는 고정식이거나 회전식일 수 있습니다. 콘크리트 믹서를 얼마나 빨리 작동시키고 싶은지에 따라 이 요소를 고려하는 것이 중요합니다. 회전 블레이드가 있는 믹서는 일반적으로 콘크리트를 더 빠르고 효율적으로 혼합하여 완벽한 일관성을 얻을 수 있습니다. 특히 팬 타입 콘크리트 믹서를 사용할 때 하역 과정에서도 유용합니다.

 

 
콘크리트 믹서를 유지하는 방법
 

 

매일 청소
시멘트 믹서의 수명을 유지하려면 정기적이고 철저한 세척이 필수적입니다. 유지 관리 일상에 매일 세척을 통합하면 콘크리트 잔여물이 쌓이는 것을 방지하고 원활한 작동을 보장할 수 있습니다. 고압 호스나 고압 세척기를 사용하여 드럼과 기타 주요 구성품에서 콘크리트 쌓임을 제거하는 것으로 시작합니다. 굳은 잔여물의 경우 콘크리트 용해제나 물과 식초 혼합물을 사용하는 것을 고려하세요. 또한, 축축한 천으로 믹서 외부를 닦으면 먼지와 이물질이 쌓이는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다. 매일 세척을 우선시하면 시멘트 믹서의 수명을 연장하고 나중에 발생할 수 있는 문제를 피할 수 있습니다.

 

주간 검사
일상적인 청소 루틴을 보완하기 위해 시멘트 믹서를 매주 검사하는 것은 원활하게 작동하는 데 필수적입니다. 이러한 사전 예방적 접근 방식을 통해 주요 문제로 확대되기 전에 잠재적인 문제를 발견할 수 있습니다. 모터, 벨트, 기어 및 제어 장치와 같은 모든 주요 구성 요소를 포함하는 주간 시멘트 믹서 검사 체크리스트를 만드십시오. 마모 징후, 느슨하거나 손상된 부품을 정기적으로 확인하고 모든 안전 기능이 제대로 작동하는지 확인하십시오. 모든 문제를 즉시 해결함으로써 가동 중단과 비용이 많이 드는 수리를 피할 수 있습니다.

 

월별 유지 관리
시멘트 믹서를 주요 수리로부터 보호하고 장기적인 성능을 보장하려면 월별 유지 관리를 일상에 통합하는 것이 중요합니다. 이 보다 포괄적인 접근 방식을 통해 주의가 필요한 특정 영역을 해결하고 잠재적인 문제가 발생하지 않도록 할 수 있습니다. 베어링, 기어, 모터와 같은 시멘트 믹서의 중요한 부품을 제조업체에서 권장하는 적절한 오일과 윤활제로 윤활하는 것으로 시작하세요. 또한 믹서에서 콘크리트 쌓임을 청소하는 것도 중요합니다. 이는 막힘을 일으키고 기능에 영향을 미칠 수 있기 때문입니다. 정기적인 유지 관리 일정을 따르고 비용 효율적인 팁을 구현하면 드럼 수명을 연장하고 녹과 부식을 방지하며 시멘트 믹서를 앞으로 몇 년 동안 원활하게 작동시킬 수 있습니다.

 

중요한 부분에 정기적으로 윤활유를 바르세요
시멘트 믹서의 중요한 부분을 정기적으로 윤활하는 것은 유지 관리 루틴에서 중요한 단계입니다. 베어링, 기어 및 모터에 적절한 오일과 윤활제를 바르면 과도한 마찰과 마모를 방지하고 원활한 작동을 보장하며 이러한 중요한 부품의 수명을 연장할 수 있습니다.

 

콘크리트 믹서 사용 방법
 

재료를 모으고 초기 물을 붓습니다.
먼저, 혼합 과정을 시작하기 전에 필요한 모든 재료를 모아야 합니다. 물론 여기에는 현장 콘크리트 믹서를 준비하고 물, 양동이, 특수 혼합 도구를 구하는 것도 포함됩니다. 콘크리트를 다룰 때는 적절한 개인 보호 장비(눈과 입 보호 장비 포함하되 이에 국한되지 않음)를 착용해야 합니다. 적절한 도구와 재료를 준비했으면 원하는 양의 콘크리트를 혼합하는 데 필요한 정확한 양의 물을 측정해야 합니다. 이 작업이 끝나면(가급적이면 양동이 하나나 둘을 사용하여) 전체 물의 절반을 콘크리트 믹서에 붓습니다. 또한 콘크리트 착색제를 사용하는 경우 이때 착색제를 추가하고 지침에 따라 물에 혼합해야 합니다.

 

켜고 파우더를 붓다
필요한 양의 물을 부은 후 콘크리트 믹서를 켤 수 있습니다("켜기" 스위치를 켜거나 간단히 장치를 꽂음). 콘크리트 봉지를 잘라서 붓기 전에 장치가 의도한 속도에 도달하도록 합니다. 콘크리트 가루를 점차적으로 부어 드럼 내부에 큰 덩어리가 생기지 않도록 합니다. 또는 일반적인 콘크리트 혼합물을 형성하는 시멘트와 기타 재료를 넣기 시작합니다.

 

물을 섞어서 추가하세요(필요한 경우)
콘크리트 가루를 믹서 드럼에 넣은 후 이제 적절한 혼합 과정을 시작할 수 있습니다. 사용하는 믹서 모델에 따라 3-5분이 걸릴 수 있습니다. 분. 그러나 혼합 과정 중에 덩어리가 형성되는 것은 여전히 ​​일반적입니다. 이를 방지하려면 예비 버킷에서 물을 더 넣고 이러한 덩어리를 목표로 하는 수동 혼합으로 회전 혼합을 보완합니다. 그러나 물을 더 넣을 때는 조심하십시오. 결국 균일하고 작업 가능한 콘크리트 제품을 얻을 수 있습니다. 필요한 경우 원하는 농도에 도달할 때까지 주기적으로 콘크리트 혼합물을 테스트합니다.

 

내용을 덤프하고 계속 실행
콘크리트가 완전히 올바르게 혼합되면 작업 현장에 필요한 운송 수단이나 콘크리트 폼에 직접 투입할 수 있습니다. 여기에는 일련의 강화 버킷 또는 수레가 포함될 수 있습니다. 어느 쪽이든 삽을 사용하여 드럼에서 혼합된 콘크리트를 제거해야 할 수도 있습니다. 일부 믹서는 더 효율적인 붓기 과정을 위해 앞으로 기울일 수도 있습니다. 드럼에 콘크리트가 남아 있으면 굳지 않도록 계속 작동시키세요. 그렇지 않으면 모든 콘크리트를 한꺼번에 제거하는 경우 드럼 청소 과정을 바로 시작해야 합니다.

 

 

 
인증
 

 

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자주 묻는 질문
 

 

질문: 콘크리트 믹서는 왜 회전하나요?

A: 콘크리트 믹서가 돌아가는 데는 두 가지 이유가 있습니다. 건설 현장의 기계는 분명히 건조한 재료를 처음으로 물과 섞기 위한 것입니다. 끊임없이 돌아가는 드럼이 있는 트럭이 지나가는 것을 보면 공장에서 완전히 결합되지 않은 골재를 미리 혼합할 뿐만 아니라, 끊임없이 회전하면 콘크리트가 경화를 시작하기 위한 화학 반응을 시작하는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다. 이는 콘크리트를 보관하는 데 믹서를 사용해서는 안 된다는 것을 의미하지 않습니다. 콘크리트는 여전히 굳어지고 끊임없이 회전하는 모터는 오래 가지 못합니다.

질문: 기계에서 섞는 데 얼마나 걸리나요?

A: 이는 기계 크기, 모터 강도, 실제로 넣는 골재 양에 따라 달라질 수 있지만, 콘크리트 배치당 평균 소요 시간은 3~5분입니다. 이는 손으로 하는 것보다 훨씬 빠르고 덜 힘듭니다. 손으로 하는 경우 사용 가능한 인력에 따라 단일 배치에 10분 이상 걸릴 수 있습니다. 기계의 효율성은 드럼 내부에 끼어 있는 오래된 콘크리트가 회전 속도를 늦추고 배치당 필요한 시간이 길어질 수 있으므로 유지 관리 수준과 전반적인 관리에 따라 시간이 지남에 따라 항상 달라질 수 있습니다.

질문: 믹서기에서 굳은 콘크리트를 제거하려면 어떻게 해야 하나요?

A: 아무리 조심하더라도 콘크리트는 필연적으로 드럼 안에 작은 덩어리를 형성하고 벽을 따라 굳어지기 시작합니다. 이렇게 되면 모든 것이 더 무거워지고 모터가 더 열심히 작동합니다. 콘크리트는 제거하지 않으면 계속 쌓여서 곧 대부분의 혼합 볼륨을 차지합니다. 통제 불능이 되기 전에 믹서 드럼에 물과 자갈을 채워야 합니다. 이 혼합물을 넣은 채로 기계를 회전시키고 고무 망치로 드럼 외부를 가볍게 두드리기 시작합니다. 이렇게 하면 느슨한 콘크리트의 큰 덩어리가 흔들려 회전하는 물에 섞입니다. 망치로 드럼을 움푹 패지 않도록 주의하세요. 느슨해진 물, 자갈 및 큰 콘크리트 덩어리를 빼냅니다. 그런 다음 작은 망치와 끌이 필요하여 드럼 바닥, 보통 곡선 주변에 있는 더 완고한 조각을 제거해야 합니다. 마지막 단계는 믹서기를 손상시키지 않고 콘크리트의 마지막 층을 깎아낼 수 있는 화학 물질을 지역 하드웨어 매장에서 구입하는 것입니다. 이 때 비율을 매우 주의해서 사용해야 합니다.

질문: 콘크리트 믹서기의 용량은 얼마인가요?

A: 콘크리트 믹서 기계는 소형 휴대용 모델부터 대형 고정형 모델까지 다양한 용량으로 제공됩니다. 콘크리트 믹서 기계의 용량은 드럼 크기와 믹서 유형에 따라 달라집니다.

질문: 콘크리트 믹서기로 다른 재료를 섞을 수 있나요?

A: 콘크리트 믹서 기계는 콘크리트 성분만 혼합하도록 설계되었습니다. 토양이나 아스팔트와 같은 다른 재료를 혼합하면 기계가 손상되고 콘크리트의 품질에 영향을 미칠 수 있습니다.

질문: 내 프로젝트에 맞는 콘크리트 믹서기 기계 유형을 어떻게 선택해야 합니까?

A: 선택하는 콘크리트 믹서 기계의 유형은 프로젝트 규모와 혼합해야 하는 콘크리트 양에 따라 달라집니다. 소규모에서 중규모 프로젝트의 경우 배치 믹서 또는 팬 믹서가 이상적이며, 대규모 프로젝트의 경우 연속 또는 역전 드럼 믹서를 권장합니다.

질문: 콘크리트 믹서 기계를 빌릴 수 있나요?

A: 네, 장비 대여 회사나 건설 자재점에서 콘크리트 믹서 기계를 빌릴 수 있습니다. 이것은 소규모 프로젝트나 기계를 정기적으로 사용할 필요가 없는 사람들에게 비용 효율적인 옵션입니다.

질문: 콘크리트 믹서기의 수명은 얼마나 됩니까?

A: 콘크리트 믹서기의 수명은 품질, 사용 빈도, 유지 관리 관행에 따라 달라집니다. 적절한 유지 관리를 통해 고품질 콘크리트 믹서기는 수년간 지속될 수 있습니다.

질문: 콘크리트를 섞은 후 최대 몇 시간 내에 타설해야 합니까?

A: 콘크리트는 2시간 후에 굳기 시작합니다. 최대 3시간까지 놓을 수 있지만 강도가 사양에 미치지 못하고 완전히 압축되지 않을 수 있습니다. 이 시간은 날씨와 정확한 혼합물에 따라 다를 수 있습니다. 일반적으로 2시간 된 레디믹스 콘크리트는 거부해야 합니다.

질문: 콘크리트의 최소 혼합시간은 얼마입니까?

A: 혼합 시간에는 다양한 요인이 영향을 미칩니다. 여기에는 콘크리트 혼합물 설계, 사용된 원료, 관련 표준의 사양, 믹서 유형, 혼합 도구의 상태 및 배치 크기가 포함됩니다. 일반적으로 혼합 시간은 30~120초 사이입니다.

질문: 콘크리트를 붓고 나서 얼마나 빨리 물을 주어야 합니까?

A: 많은 건설 전문가들은 콘크리트를 부은 후 2-4시간 후부터 첫 주 동안 하루에 5~10회 물을 뿌리는 것을 권장합니다. 처음 2~4시간 동안 콘크리트가 "완성"되는데, 이는 경화 과정을 말합니다.

질문: 콘크리트를 부은 후 24시간 후에 비가 와도 괜찮나요?

A: 콘크리트가 완성되고(부은 후 4-8시간 사이) 걸을 수 있을 만큼 충분히 굳으면 비의 영향은 최소화됩니다. 경화 과정은 화학 반응이며, 레디믹스 콘크리트는 완전히 경화되는 데 최대 28일이 걸립니다.

질문: 콘크리트와 시멘트의 차이점은 무엇인가요?

A: 콘크리트, 시멘트, 모르타르는 일반적으로 같은 것을 지칭하는 데 사용됩니다. 하지만 시멘트는 콘크리트를 만드는 데 사용되는 재료인 반면 콘크리트는 골재와 물과 시멘트로 만든 페이스트를 결합합니다. 시멘트는 모르타르에도 사용되는 재료입니다. 이러한 혼합물은 점토, 실리카 모래, 석회암, 조개로 만들어집니다. 이 혼합물은 물과 결합하면 굳어집니다. 콘크리트 혼합물은 기초, 파티오, 슬래브 등에 사용됩니다. 콘크리트는 주형에 사용되는 유연한 재료이며 완전히 경화되면 바위처럼 단단해집니다. 또한 모르타르는 시멘트와 모래로 만든 혼합물입니다. 이 재료는 접착제처럼 블록과 벽돌을 함께 고정하는 데 사용됩니다. 콘크리트와 마찬가지로 다양한 용도로 사용할 수 있는 몇 가지 유형의 모르타르가 있습니다.

질문: 새로운 콘크리트를 깔기 가장 좋은 시기는 언제인가요?

A: 매우 덥거나 추운 날씨에는 신선한 콘크리트를 깔지 않는 것이 좋습니다. 증발로 인해 더운 기온에서 너무 많은 물이 손실될 수 있습니다. 온도가 특정 양 이하로 떨어지면 수화가 느려집니다. 이러한 기상 조건에서는 콘크리트가 강도와 기타 중요한 특성을 얻는 것을 멈춥니다. 일반적인 규칙은 경화하는 동안 신선한 콘크리트의 온도가 섭씨 10도 이하로 내려가서는 안 된다는 것입니다. 온도가 너무 뜨거우면 콘크리트의 경화 속도가 증가하여 빠르게 열화되는 저품질 콘크리트가 생성됩니다.

질문: 콘크리트에 균열이 생기는 원인은 무엇인가요?

A: 콘크리트가 마르면 부피가 약간 변합니다. 일반적으로 전통적인 콘크리트에서는 걱정할 일이 아닙니다. 치수로 환산하면 3m당 0,4cm에 불과합니다. 이것이 건설업체가 콘크리트 바닥과 포장도로에 조인트를 추가하는 이유입니다. 이렇게 하면 콘크리트의 균열을 제어할 수 있습니다. 조인트에서 직선으로만 균열이 생깁니다. 콘크리트 균열이 생기는 이유는 수축 때문입니다.

질문: 콘크리트의 강도를 조절할 수 있나요?

A: 이에 대한 답은 '예'입니다. 시멘트 믹서를 사용할 때 콘크리트에 강도가 더 필요하다고 생각되면 시멘트를 더 추가하세요. 이것이 가장 쉬운 옵션입니다. 시멘트 대 물 비율은 콘크리트 강도에 부정적인 영향을 미칠 수 있는 주요 요인입니다. 이것은 골재를 함께 결합하는 데 사용되는 페이스트를 생성합니다. 이 비율이 낮을수록 콘크리트 혼합물이 더 강해집니다. 혼합물에 추가된 모든 물리적 특성은 물을 너무 많이 추가하면 부정적인 영향을 받습니다.

질문: 콘크리트의 얼룩은 어떻게 제거하나요?

A: 일부 습식 방법은 화학 물질, 물, 건식 또는 기계적 방법을 사용하여 얼룩을 제거합니다. 표준 습식 방법에는 특정 화학 물질이나 물을 얼룩진 부위에 바르는 것이 포함됩니다. 화학 물질은 얼룩을 표백하거나 물질을 용해하여 더 이상 보이지 않게 합니다. 건식 방법은 화염 세척, 샷 블라스팅, 샌드블라스팅, 스캐빙, 스크러빙, 플래닝 및 연삭입니다. 강철 와이어 브러시를 사용할 수 있지만 금속 입자가 남을 수 있습니다. 이로 인해 녹이 슬고 콘크리트 전체가 다시 얼룩집니다.

중국에서 가장 전문적인 콘크리트 믹서 제조업체 및 공급업체 중 하나로서, 우리는 고품질 제품과 경쟁력 있는 가격으로 특징지어집니다. 저희 공장에서 판매되는 저렴한 콘크리트 믹서를 자유롭게 구매하세요.